トラブルシューティング

段付きドリルのよくあるトラブルとその対策

本記事では、段付きドリルにおいてよくあるトラブルとその対策、そして技術提案事例・特注製作事例をご紹介します。

リーマの加工時に起きるトラブルとその対策について

リーマに求められることは、下穴の歪みや曲がりを取り除き、より真円に近い状態に加工できること（真円度、振れ精度）、切りくずの処理がスムーズであること（排出性）、切削熱に強いこと（耐熱性）、長期間使用出来ること（高寿命、耐摩耗性）が挙げられます。これらを満たすためには、ワークのことを理解し、仕上がり寸法や使用する機械、環境に合わせて設計する必要があります。

エンドミルの加工時に起きるトラブルとその対策について

エンドミルに求められることは、荒加工時の重切削に強いこと、仕上げ加工時の高い精度、切りくずの処理がスムーズであること（排出性）、切削熱に強いこと（耐熱性）、長期間使用出来ること（高寿命、耐摩耗性）が挙げられます。これらを満たすためには、ワークのことを理解し、仕上がり寸法や使用する機械、ツールパスや加工条件に合わせて設計する必要があります。

ドリルの加工時に起きるトラブルとその対策について

ドリルに求められる特性は、狙ったところに真っ直ぐに穴を開けられること（求心性）、開いた穴がより正円に近いこと（真円度、振れ精度）、切りくずの処理がスムーズであること（排出性）、切削熱に強いこと（耐熱性）、長期間使用出来ること（高寿命、耐摩耗性）が挙げられます。これらを満たすためには、ワークのことを理解し、仕上がり寸法や使用する機械、環境に合わせて設計する必要があります。